2025-01-07
உற்பத்தி செயல்முறைபரிசு பெட்டிஅச்சிடுதல், மேற்பரப்பை முடித்தல், வெளிப்புறப் பொருள் இறக்குதல், சாம்பல் பலகை இறக்குதல், சாம்பல் பலகை துளையிடுதல், சாம்பல் பலகை உருவாக்குதல், வெளிப்புறப் பொருள் ஏற்றுதல், அசெம்பிளி, ஆய்வு மற்றும் பேக்கிங் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறைபரிசு பெட்டிகள்சிக்கலானது மற்றும் சிக்கலானது, மேலும் செயல்முறை தரநிலைகள் ஓரிகமி பெட்டிகளை விட அதிகமாக உள்ளன.
எனவே குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் என்ன?
வாடிக்கையாளரின் ஆவணங்களின் வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் பிரதிபலிக்கும் விளைவு ஆகியவற்றின் படி, காகிதத்தின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. இந்த விஷயத்தில் முக்கிய கருத்துக்கள்:
(1) பூசப்பட்ட காகிதம், கலை காகிதம் மற்றும் முத்து காகிதம் போன்ற காகித வகை.
(2) காகிதத்தின் தடிமன். காகிதம் மிகவும் தடிமனாக இருக்கக்கூடாது, அது தடிமனாக இருக்கும்போது சுருக்கம் எளிதானது, ஆனால் அது மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் புடைப்பு விளைவு பிரதிபலிக்காது.
(3) மேற்பரப்பின் அலங்கார விளைவைக் கவனியுங்கள்.
மேற்பரப்பை அலங்கரிக்கும் செயல்முறைகள் மிக அதிகம், மிகவும் பொதுவானவை ஆஃப்செட் அச்சிடுதல், பின்னர் இந்த அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படும் பல்வேறு செயல்முறைகள்:
(1) தலைகீழ் மேல்நோக்கி ஒளி;
(2) பூச்சு (ஒளி படம், மேட் படம், தொட்டுணரக்கூடிய படம், கீறல் எதிர்ப்பு படம், முதலியன);
(3) சூடான முத்திரை (தங்கம், சிவப்பு தங்கம், நிறம் தங்கம், வெள்ளி, லேசர், முதலியன);
(4) புற ஊதா எண்ணெய் அல்லது திரை மை பகுதியளவு தேய்த்தல்;
(5) சிறப்பு வண்ணமயமான தூள்;
(6) குவிந்த;
(7) புடைப்பு மற்றும் பல.
சாம்பல் அட்டை, சாம்பல் அட்டை என குறிப்பிடப்படுகிறது, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு காகிதத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இது முக்கியமாக ஒற்றை சாம்பல், இரட்டை சாம்பல், முழு சாம்பல் மற்றும் உயர் பளபளப்பாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது மேற்பரப்பு தட்டையான வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பேக்கேஜிங் பொருளாகும், அளவு 250 கிராம் ~ 10000 கிராம், தடிமன் 0.4 மிமீ ~ 20 மிமீ, தடிமன் மற்றும் அளவு அதிக வரம்பு இல்லாமல் கூட, பொதுவாக பரிசுப் பெட்டியின் அளவைப் பொறுத்து, சாம்பல் நிறத்தின் பொருத்தமான விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பலகை அட்டை.
டை-கட்டிங், செயல்பாட்டின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும், சிறப்பு பரிசு பேக்கேஜிங் பெட்டி, டை-கட்டிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள் அதிகம், துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தயாரிப்பின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது, ஒரு சிறிய பிழையானது அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
ஸ்லாட்டிங் என்பது 1~4மிமீ தடிமனான சாம்பல் பலகையில் V-வடிவ பள்ளத்தைத் திறக்க துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், பொதுவாக சுமார் 0.25மிமீ இணைப்பு அடுக்கைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளலாம், மேலும் V-வடிவப் பள்ளம் பொதுவாக 90 டிகிரி, 120 டிகிரி அல்லது கோணத்தில் இருக்கும். வெவ்வேறு கோணங்களில் V- வடிவ பள்ளம் திறக்க தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் படி.
மவுண்டிங், ஒரு தேவையான செயல்முறை ஆகும்பரிசு பெட்டிசெயல்முறை, இது வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செப்பு காகிதம், கலை காகிதம், ஃபிளானல், பசை இயந்திரம் பசை அல்லது தெளிப்பு மூலம் தோல், மற்றும் சாம்பல் பலகை இறுக்கமாக ஒன்றாக ஒட்டப்படுகிறது, அதனால் சாம்பல் பலகையின் சாம்பல் மேற்பரப்பில் ஒரு புதிய தோற்றம், இது பெட்டியின் தோற்றத்தை அழகுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பேக்கேஜிங் பெட்டியின் கூடுதல் மதிப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.
வழக்கமான பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் முதலில் கட்டமைக்கப்பட்டு பின்னர் டை-கட், ஆனால் பேஸ்ட் போன்றதுபரிசு பெட்டிஇறக்க-வெட்டு பின்னர் ஏற்றப்பட்ட, இதன் நோக்கம்: முதலில், வெளிப்புற பொருள் கறைபடிதல் பயம், தோற்றத்தை பாதிக்கும்; இரண்டாவது, திபரிசு பெட்டிஒட்டுமொத்த விளைவின் இணக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் பின்புற மவுண்டிங் ஆதரவை முழுவதுமாக மறைக்க முடியும், இதனால் சாம்பல் பலகையின் சாம்பல் வெளிப்புறப் பொருளின் புதிய வடிவமைப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் நமக்கு வழங்கப்படுவது ஒரு அழகான வேலை. கலை; மூன்றாவதாக, பெட்டியின் சில சிக்கலான அமைப்பு, கையேடு ஆபரேஷன் பேஸ்டிலிருந்து இன்னும் பிரிக்க முடியாதது, இது இயந்திரத்தை மாற்ற முடியாது, ஆனால் கையேடு பெட்டியின் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் ஒட்டலாம், இதனால் வெளிப்புற மவுண்டிங் பேப்பர் மற்றும் சாம்பல் பலகை மிகவும் நெருக்கமாக ஒட்டப்பட்டுள்ளது.